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钢结构管道防腐油漆配套推荐方案
发布时间：2009.07.17 新闻来源：江苏新大高空公司 浏览次数：
钢结构管道防腐油漆配套推荐方案
表3-4-1 埋地管道（普通钢板、铸铁）防腐配套方案
|
序号 |
涂装
程序 |
油漆
名称 |
涂
装
道
数 |
涂装
方法 |
涂装
场所 |
平均膜厚
(μm/道) |
理论涂布量(g/㎡/道) |
涂装间隔
23℃ |
稀释剂
名称 | ||
|
干膜 |
湿膜 |
最短
(h) |
最长
(d) | ||||||||
|
1 |
表面
处理 |
以喷砂法进行除锈处理，除尽铁锈、氧化皮等杂物。表面处理质量应达到GB 8923规定的Sa2.5级，表面粗糙度35～75μm。 | |||||||||
|
2 |
底漆 |
H06-1环氧富锌防锈底漆 |
1 |
无气
喷涂 |
工厂
车间 |
80 |
160 |
380 |
24 |
3个月 |
H稀 |
|
ET-98无机磷酸盐长效型富锌涂料 |
1 |
无气
喷涂 |
工厂
车间 |
80 |
145 |
300 |
4 |
不限 |
ET稀 | ||
|
3 |
中间漆 |
H06-3环氧云铁防锈漆 |
1 |
无气
喷涂 |
工厂
车间 |
80 |
130 |
180 |
24 |
3个月 |
H稀 |
|
4 |
面漆 |
ZHL51-2超厚浆型环氧沥青防锈漆 |
1 |
无气
喷涂 |
工厂
车间 |
125 |
188 |
240 |
24 |
7 |
H稀 |
|
5 |
面漆 |
ZHL51-2超厚浆型环氧沥青防锈漆 |
1 |
无气
喷涂 |
现场 |
125 |
188 |
240 |
|
|
H稀 |
3.4.2.2 埋地管道(镀锌钢板)防腐配套方案，见表3-4-2。
表3-4-2 埋地管道(镀锌钢板)防腐配套方案
|
序号 |
涂装
程序 |
油漆
名称 |
涂
装
道
数 |
涂装
方法 |
涂装
场所 |
平均膜厚
(μm/道) |
理论涂布量(g/㎡/道) |
涂装间隔
23℃ |
稀释剂
名称 | ||
|
干膜 |
湿膜 |
最短
(h) |
最长
(d) | ||||||||
|
1 |
表面
处理 |
采用轻扫级喷砂法去除灰层，油污等杂质，表面粗糙度35～75μm。 | |||||||||
|
2 |
封闭层 |
70-H环氧铁红防腐涂料 |
1 |
无气
喷涂 |
工厂
车间 |
30 |
86 |
117 |
24 |
3个月 |
H稀 |
|
3 |
中间漆 |
H06-3环氧云铁中间漆 |
1 |
无气
喷涂 |
工厂
车间 |
60 |
132 |
180 |
24 |
3个月 |
H稀 |
|
4 |
面漆 |
ZHL51-2超厚浆型环氧沥青防锈漆 |
1 |
无气
喷涂 |
工厂
车间 |
125 |
188 |
240 |
24 |
7 |
H稀 |
|
5 |
面漆 |
ZHL51-2超厚浆型环氧沥青防锈漆 |
1 |
无气
喷涂 |
现场 |
125 |
188 |
240 |
|
|
H稀 |
3.4.2.3 无保温层架空管道(普通钢材、铸铁)防腐配套方案，见表3-4-3。
表3-4-3 无保温层架空管道(普通钢材、铸铁)防腐配套方案
|
序号 |
涂装
程序 |
油漆
名称 |
涂
装
道
数 |
涂装
方法 |
涂装
场所 |
平均膜厚
(μm/道) |
理论涂布量(g/㎡/道) |
涂装间隔
23℃ |
稀释剂
名称 | ||
|
干膜 |
湿膜 |
最短
(h) |
最长
(d) | ||||||||
|
1 |
表面
处理 |
以喷砂法进行除锈处理，除尽铁锈、氧化皮等杂物。表面处理质量应达到GB 8923规定的Sa2.5级，表面粗糙度35～75μm。 | |||||||||
|
2 |
底漆 |
H06-1环氧富锌防锈底漆 |
1 |
无气
喷涂 |
工厂
车间 |
80 |
160 |
380 |
24 |
3个月 |
H稀 |
|
ET-98无机磷酸盐长效型富锌涂料 |
1 |
无气
喷涂 |
工厂
车间 |
80 |
145 |
300 |
4 |
不限 |
ET稀 | ||
|
3 |
中间漆 |
H06-3环氧云铁防锈漆 |
1 |
无气
喷涂 |
工厂
车间 |
80 |
176 |
240 |
24 |
3个月
** |
H稀 |
|
4 |
面漆 |
G系列各色氯化橡胶面漆 |
1 |
无气
喷涂 |
工厂
车间 |
50 |
130 |
175 |
24 |
不限 |
G稀 |
|
5 |
面漆 |
G系列各色氯化橡胶面漆 |
1 |
无气
喷涂 |
现场 |
50 |
130 |
175 |
24 |
|
G稀 |
3.4.2.4 无保温架空管道(镀锌钢材)防腐配套方案，见表3-4-4。
表3-4-4 无保温架空管道(镀锌钢材)防腐配套方案
|
序号 |
涂装
程序 |
油漆
名称 |
涂
装
道
数 |
涂装
方法 |
涂装
场所 |
平均膜厚
(μm/道) |
理论涂布量(g/㎡/道) |
涂装间隔
23℃ |
稀释剂
名称 | ||
|
干膜 |
湿膜 |
最短
(h) |
最长
(d) | ||||||||
|
1 |
表面
处理 |
采用轻扫级喷砂法去除灰层，油污等杂质，表面粗糙度35～75μm。 | |||||||||
|
2 |
封闭层 |
70-H环氧铁红防腐涂料 |
1 |
无气
喷涂 |
工厂
车间 |
30 |
86 |
117 |
24 |
3个月
* |
H稀 |
|
3 |
中间漆 |
H06-3环氧云铁中间漆 |
1 |
无气
喷涂 |
工厂
车间 |
100 |
220 |
300 |
24 |
3个月
** |
H稀 |
|
4 |
面漆 |
G系列各色氯化橡胶面漆 |
1 |
无气
喷涂 |
工厂
车间 |
50 |
130 |
175 |
24 |
不限 |
G稀 |
|
5 |
面漆 |
G系列各色氯化橡胶面漆 |
1 |
无气
喷涂 |
现场 |
50 |
130 |
175 |
24 |
|
G稀 |
3.4.2.5 有保温层架空管道(普通钢材、铸铁)防腐配套方案，见表5。
表3-4-5 有保温层架空管道(普通钢材、铸铁)防腐配套方案
|
序号 |
涂装
程序 |
油漆
名称 |
涂
装
道
数 |
涂装
方法 |
涂装
场所 |
平均膜厚
(μm/道) |
理论涂布量(g/㎡/道) |
涂装间隔
23℃ |
稀释剂
名称 | ||
|
干膜 |
湿膜 |
最短
(h) |
最长
(d) | ||||||||
|
1 |
表面
处理 |
以喷砂法进行除锈处理，除尽铁锈、氧化皮等杂物。表面处理质量应达到GB 8923规定的Sa2.5级，表面粗糙度35～75μm。 | |||||||||
|
2 |
底漆 |
H06-1环氧富锌防锈底漆 |
1 |
无气
喷涂 |
工厂
车间 |
80 |
160 |
380 |
24 |
3个月
* |
H稀 |
|
ET-98无机磷酸盐长效型富锌涂料 |
1 |
无气
喷涂 |
工厂
车间 |
80 |
145 |
300 |
4 |
不限 |
ET稀 | ||
|
3 |
中间漆 |
H06-3环氧云铁防锈漆 |
1 |
无气
喷涂 |
工厂
车间 |
80 |
176 |
240 |
24 |
3个月
*** |
H稀 |
3.4.2.6 有保温架空管道(镀锌钢板)防腐配套方案，见表3-4-6。
表3-4-6 有保温架空管道(镀锌钢板)防腐配套方案
|
序号 |
涂装
程序 |
油漆
名称 |
涂
装
道
数 |
涂装
方法 |
涂装
场所 |
平均膜厚
(μm/道) |
理论涂布量(g/㎡/道) |
涂装间隔
23℃ |
稀释剂
名称 | ||
|
干膜 |
湿膜 |
最短
(h) |
最长
(d) | ||||||||
|
1 |
表面
处理 |
采用轻扫级喷砂法去除灰层，油污等杂质，表面粗糙度35～75μm。 | |||||||||
|
2 |
封闭层 |
70-H环氧铁红防腐涂料 |
1 |
无气
喷涂 |
工厂
车间 |
30 |
86 |
117 |
24 |
3个月
* |
H稀 |
|
3 |
中间漆 |
H06-3环氧云铁中间漆 |
1 |
无气
喷涂 |
工厂
车间 |
100 |
220 |
300 |
24 |
3个月
** |
H稀 |
表注：*油漆实际用量视施工单位的经验、施工场所等条件由施工单位进行估算，大约为理论用量的1.5～1.8倍数。
表中注：*3个月之内漆膜表面会出现锌盐，在施工下道漆时，须将漆表面的锌盐除尽，用布或砂纸打磨一下即可。
**如超过涂装间隔时，应将漆膜表面以砂纸打毛后才能进行后道漆的涂装，以增强漆膜的层间附着力。
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